真石漆問題解答

一、遇水發白 抗水性差
 

 
市場上一些真石漆經過雨水衝刷和浸泡後會明顯發白,天氣晴朗後又恢複原來的狀態,這是真石漆抗水性差的直接表現。
 
原因一:乳液品質較低
  低價位的乳液為了增加乳液的穩定性,往往會加入過量的表麵活性劑,這些表麵活性劑會大大降低乳液本身的耐水性。
原因二:乳液用量過低
  高品質的乳液價格較高,廠家為了節省成本,隻添加少量比例的乳液,從而使得真石漆幹燥後漆膜疏鬆、不夠致密,漆膜吸水率比較大,粘結強度也相應降低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水就會滲透到漆膜裏,導致真石漆發白。
原因三:增稠劑過量
  一些廠家在製造真石漆時,往往加入大量的羥甲基纖維素,羥乙基纖維素等作為增稠劑,這些物質都屬於水溶性或親水性,塗料成膜後留在塗層中,大大降低塗層的耐水性能。
解決方法:
1.選擇優質乳液
  選用耐水性非常優良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質,從源頭上提高真石漆的耐水性。
2.增加乳液比例
  增加乳液的比例含量,對真石漆乳液的添加量做大量的對比試驗,確保真石漆施工後得到一個致密完整的漆膜,阻擋雨水的侵襲。
  3.調整親水物質配比
  為保證產品的的穩定性和施工性,添加纖維素等親水物質是必須的,關鍵是找到一個精準的平衡點,這就需要反複的實驗。
 
 
二、噴塗飛濺 浪費嚴重
  有些真石漆在進行噴塗時會掉砂,甚至會四處飛濺,嚴重時可浪費1/3左右,可使用DAD 217膨潤土解決這個問題。
  原因一:碎石級配不當
  真石漆中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必須采用大小不同的顆粒混合搭配,如果采用均勻顆粒和顆粒搭配不合理,均會造成飛濺。
原因二:施工操作不當
可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當等因素造成飛濺。
  原因三:塗料稠度不當
  塗料稠度調整不當,也會造成噴塗時掉砂和飛濺,嚴重浪費材料。
解決方法:
  1.調整碎石級配
過多使用粒徑小的碎石會使漆膜表麵質感降低,過度使用粒徑過大的碎石,則容易造成飛濺和掉砂,隻有按一定級配配比,才能達到均勻統一。
2.調整施工操作
如果是噴槍原因,則需要調整噴槍口徑和壓力。
3.調整塗料稠度
  如果是塗料稠度造成原因,則需要調整稠度。
 
 
三、真石漆發花
 
  原因一:基層酸堿度的影響,酸堿度大於9,就會導致發花現象。
  原因二:施工過程中薄厚不均勻容易出現發花,此外真石漆噴塗用量過少,漆膜太薄也會造成發花現象。
  原因三:真石漆生產過程中,纖維素比例過高,是發花的直接原因。
解決方法:
  1.嚴格控製基層酸堿度,使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質析出。
 
  2.嚴格執行正常施工用量,不偷工減料,正常的真石漆的塗布量為4.5-5.5kg/平米。
 
  3.按合理比例控製作為增稠劑的纖維素含量。
 
四、真石漆變黃
 
  真石漆黃變,簡單來講就是顏色發黃,影響美觀。
  主要原因:生產商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結劑,經過太陽紫外線照射會發生分解,析出有色物質,最終造成黃變現象。
  解決方法:選用優質乳液作為粘結劑,提高產品品質。
 
 
五、漆膜過軟
 
  主要原因:合格的真石漆漆膜會很硬,用指甲無法摳動。漆膜太軟主要是由於乳液選擇不當或含量較低,造成漆膜成膜時的塗層不夠緊密。
  解決方法:製造真石漆,不能選擇與製造乳膠漆一樣的乳液,應選擇粘結力較高、成膜溫度更低的複合溶液。
 
 
六、塗層問題
 
  塗層開裂:
  原因一般是基層開裂;基層未分格成塊,或分割塊太大;一次噴塗量太大,塗料太厚;塗料太稠厚, 又稀釋不當;塗料本身性能存在缺陷等都易引起塗層開裂。
 
  塗層不均勻:
  原因是沒有使用同一批號的塗料; 塗料儲存時分層或表層出現浮水, 噴塗前又沒有充分攪拌均勻, 塗料粘度不同; 噴塗時空氣壓力不穩; 噴塗時噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發生變化。
  塗層脫落、損傷:
  原因是塗料施工時基層的含水率過大; 受過外力機械衝撞; 施工氣溫太低而造成塗料成膜不好; 揭去膠帶時間不適或方法不當造成塗料損傷; 外牆底部未做水泥腳線;未使用配套封底塗料。
  塗層起泡、起鼓:
  原因是塗料施工時基層的含水率過大; 水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠, 或因養護溫度過低而強度不夠, 混合砂漿基層設計強度偏低, 或者施工時配合比不正確; 塗料的質量不合格; 沒有使用封閉底塗料; 主塗麵還沒有完全幹燥即塗裝罩麵塗料。
  塗層太軟:
  乳液選擇不當是造成塗層發軟的主要原因, 乳液含量不足也是原因之一。應選擇真石漆專用乳液, 其粘接強度不應低於3 kPa, 最低成膜溫度不應低於20℃。
  塗層不均勻:
  原因是沒有使用同一批號的塗料; 塗料儲存時分層或表層出現浮水, 噴塗前又沒有充分攪拌均勻, 塗料粘度不同; 噴塗時空氣壓力不穩; 噴塗時噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發生變化。

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